真空泵常见故障及解决方案

1、            真空泵漏油

漏油是真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个部位上。原因是由于真空泵的使用时间过长而以上部位老化，降低了密封效果，导致漏洞。油窗漏油是因为使用时间长老化导致破损，或是油窗与油箱的粘合失效泵油渗出所致；电机轴上前、后油封，任何一个老化失效均会引起漏油；油箱与电机联结处的密封圈，如果老化同样会出现漏油；适配器上的毛毡垫，用于回收泵油，如果它吸油过量，真空泵也会漏油。

解决方法：常检查及时更换油窗、轴封、密封垫、及毛毡。注油前，须用真空泵油清洗真空泵，保持油箱清洁。

2、            真空泵抽不到极限真空度

当故障发生时，应当首先选择真空系统的气密性，检查是否漏气。其次，打开气镇，让真空泵运行半小时左右，抽干非泵油引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

排除以上原因后，引起真空泵抽不到极限真空度的原因还有几个几方面：油泵污染需要换油；油泵内滤油器堵塞，引起压缩油系统的油路不畅、供油不足，导致泵体密封不严，此时需要清洗油过滤器；配油器阀门变形、损坏或磨损，会导致供油不足，这时应检查更换该阀门；长时间的运行会导致真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧弹力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，引起抽真空的性能下降，应当及时更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观察是否失灵，导致排气不畅，必要时更换排气阀门。

3、            真空泵电机运行中停止

由于电压太大、电源缺相油位超过油位下限，可以通过暂时停用，检查电源来解决；如启动不正常，那么就是电气组件故障，通过更换电气组件即可完成。

4、            真空泵进水

真空泵进水一般是由于冷却器积水过多；处理油中含量过多水被抽到真空泵内，水蒸汽未能在冷却器中冷凝为水进入真空泵，可将冷却器中水及时放掉，并清洗真空泵，更换真空泵油。